清洗是較為簡單的維護機器的手段，只有干凈整潔的機器才可以避免化學(xué)物質(zhì)的間接腐蝕。板翅式散熱器機械清洗技術(shù)機械清洗是靠流體的流動或機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。機械清洗的方法有兩類一般一類是強力清洗法，如噴水洗、噴汽洗、噴砂清洗、刮刀或鉆頭除垢等，另一類是軟機械洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。下面分別介紹這兒類方法。

1、噴水清洗是用高壓水噴射或機械沖擊的除垢方法。采用這種方法時水壓一般為20~50MPa.現(xiàn)在也有采用更高壓力的5070Mpa.提高壓力雖可提高除垢速率，但卻降低了安全性和操作性能。因而需耍對所清洗的污垢進行試驗以決定所需的壓力。

2、噴汽清洗這種洗器在設(shè)計和運行上與噴水清洗器類似，用這種設(shè)備將蒸汽噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè)，靠沖擊力和熱S除去污垢。它特別適用于那些需要熱量使之松動的污垢，這種污垢單靠壓力是不能清除的，這種清洗方法在工業(yè)上應(yīng)用較廣泛。

3、噴砂清洗是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過噴槍產(chǎn)生強大的線速度，沖刷換熱器的管內(nèi)壁，清除掉污垢，使管子恢復(fù)原有的換熱特性。砂?？梢允怯捕雀?，形狀復(fù)雜、粒徑均勻的。這種方法主要用丁管內(nèi)污垢的清洗。噴砂清洗除垢力強，可以除去牢固的硅污垢。

4、刮刀或鉆頭除垢這種洗機械只適用丁管子或圓筒里面的污垢。在撓性旋轉(zhuǎn)軸的頂端安裝除垢的刮刀或鉆頭，靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使刮刀或鉆頭旋轉(zhuǎn)3股將驅(qū)動機構(gòu)設(shè)在外邊通過撓性軸旋轉(zhuǎn)將動力傳給刀具，岡此，即使在彎管里也能靈活轉(zhuǎn)動。刀炅的種類很多，粗加工用鉆頭、半精加T.用刀A、精加工用電刷。生產(chǎn)的碳化鎢鉆頭、刷子和鉆刷組合裝置，可以除i管子中的各種硬性、軟性、脆性及腐蝕性堵塞物質(zhì)、它們不會損傷由低碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅或黃銅等制成的管壁。

5、膠球清洗是用噴丸清洗器進行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進需清洗的管子內(nèi)部的流體噴槍組成，球為炮彈形，以f.硬質(zhì)發(fā)泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。其直徑常略大于管子內(nèi)徑。推進球的流體壓力通常為100~300kPa，D般的壓縮機就可以了。如果用水作為介質(zhì)，洗效果比用壓縮氣體的方法要好。

如果機器長時間不清晰，聚集的污泥或者油污都有可能是侵蝕機器表面的重要因素。機械清洗是各種行業(yè)中常用的除垢方法，它可除去炭化污垢和硬質(zhì)污垢，且鋼材的損耗微小。但采用機械清洗，常常須將換熱設(shè)備解體，因而時間較長，費用較高。當(dāng)然設(shè)備解體也有有得的一面，即在清洗時可以修補或替換換熱器損壞的部件。當(dāng)然不同的污垢應(yīng)采用不同的機械清洗方法。表5列出了污垢種類及常用的機械清洗方法。