如果機(jī)器設(shè)備只是用于動力提供卻不注重其自身散熱，會有什么樣的結(jié)果產(chǎn)生呢，我們要知道其實在大多數(shù)的機(jī)器設(shè)備加工過程中一定是會產(chǎn)生呢過大量熱量的。一般說來，采用中冷器降溫，接頭的拉脫強(qiáng)度較易滿足，而密封性能則較難，若接頭滿足密封性能，則其拉脫性能一般也滿足。管板孔內(nèi)開環(huán)形槽對于提高接頭的拉脫力和密封性能都有利，為了更加經(jīng)濟(jì)有效地應(yīng)用液袋式液壓脹接技術(shù)，管板孔加工需注意以下幾點。

(1)管板孔的粗糙度液壓脹接是一種柔性脹接技術(shù)，壓力均勻地作用于管子內(nèi)壁，管子的變形在幾秒鐘內(nèi)完成。由于管子沒有受到反復(fù)碾壓，這種脹接過程難以達(dá)到對管子與管板之間粗糙表面的/填平0效果。為保證脹接質(zhì)量，管板孔的加工粗糙度應(yīng)控制在Ra613Lm以內(nèi)。實踐表明，采用先鉆后擴(kuò)工藝可以達(dá)到這一要求。一次鉆削可以采用較大的切削用量，第二次擴(kuò)孔的鉆速應(yīng)稍高些，但進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)減小，其擴(kuò)孔余量為0181mm較為合適。

(2)管板孔中開適當(dāng)寬度的槽為脹接后管子在槽中的變形示意圖。實踐表明，管板孔中開了數(shù)道適當(dāng)寬度的環(huán)形槽后，不但可以增加脹接接頭的拉脫強(qiáng)度，還可以提高其密封性能.這是因為換熱管在脹接壓力作用下，向槽內(nèi)彎曲，在槽的邊緣A、B處，換熱管與管板產(chǎn)生兩個環(huán)形接觸帶，這種環(huán)帶具有很高接觸壓強(qiáng)，類似于液壓閥門中閥心與閥座之間的接觸環(huán)帶。脹接結(jié)構(gòu)的密封性能與拉脫強(qiáng)度都與該環(huán)帶的接觸壓力有關(guān)。這種環(huán)形槽截面為矩形，深度015mm即可。

換熱系數(shù)變化通過壓力均勻擴(kuò)散達(dá)到相應(yīng)的成果，保障脹接的質(zhì)量使得管板孔的加工粗糙程度能夠控制在一定范圍內(nèi)，這就可以更大限度完成散熱。為發(fā)揮液壓脹接的潛力和優(yōu)勢，在同樣的密封壓力要求下，可通過開較大寬度環(huán)形槽的方法來降低脹接壓力，降低脹接成本。